旋片真空泵在变压吸附装置中的应用

在变压吸附气体分离装置中，有一些是需抽真空解吸的，如炼厂气变压吸附氢气提纯装置、合成氨装置变换气变压吸附脱碳装置、变压吸附一氧化碳净化装置等。在其他化工厂，往往需要对容器抽真空，达到一定的真空度才能满足生产要求。因此，为了满足生产要求，旋片真空泵在变压吸附装置中的应用可以在这个地方发挥非常重要的作用。

变压吸附工艺在我国已经发展了20年，从最初的技术水平低、收率低导致不利于推广的局面，再到逐渐更新技术、提高收率。

目前，变压吸附工艺在化肥厂主要用于以下两个用途。

1.脱除变换气中的二氧化碳。

一种是从变换气中除去二氧化碳，产生液氨和联醇。这种方法不回收二氧化碳，应用广泛。

2.用于尿素生产。

另一种工艺用于尿素生产。除了去除变换气中低于0.2%的二氧化碳外，还必须将二氧化碳提纯到98.5%以上，并将其送入尿素生产。这种工艺比第一种工艺要求更高，因为在保证有效气体收率的同时净化二氧化碳相对困难。但无论何种脱碳，为了提高有效气体的收率，都需要提高解吸空气中二氧化碳的浓度，降低有效气体的含量。所以前面提到的两个流程的设计思路是完全一样的。

在变压吸附装置中，当确定真空要求和真空泵容量时，管道越长，抽空时间越长。管径越小，疏散时间越长。气体的分子量越大，需要的排空时间越长。在确定抽真空时间时，当管道系统的特性直接影响真空泵的抽真空量，即管道长、管径小时，则所需旋片真空泵的抽气量越大、能耗越高。

事实上，根据现有的炼厂气变压吸附氢气提纯、合成氨厂变换气变压吸附脱碳、变吸附提纯氧化碳等装置的情况，在变压吸附气体分离装置和其他一些化工装置的设计中，管道持性对抽真空的影响是长期困扰设计人员的一个棘手问题。东莞市莱诺机电科技有限公司提出的设计方法不仅可以量化真空系统的关键参数(抽空时间、抽空量、管径等)。)，也使真空系统的设计更加优化，更加经济合理。

在变压吸附装置中，由于吸附塔中吸附剂被吸附的气体在抽真空过程中不断脱附解吸，从实践中可以看出，管径越小，抽空时间越长。也就是说，抽空管道直径不宜太小，否则真空泵所需的抽速会偏大，能耗也会相应增加，但抽气管直径过大也会造成投资增加。因此，即使莱诺旋片真空泵在变压吸附装置中的应用非常重要，但选择合适的真空泵也非常重要。相信东莞市莱诺机电科技有限公司能帮到您。