本文介绍了美国气体真空泵87R的结构和特点

随着真空应用的发展，有多种气体真空泵，泵速从几分之一升/秒到几十万或数百万升/秒。随着生产和科研领域对真空技术应用压力范围的要求越来越宽，其中大多数需要由多个真空泵组成一个真空泵系统，共同泵送空气，以满足生产和科研过程的要求。由于真空应用部门涉及的工作压力范围很广，任何类型的真空泵都不可能完全适用于所有工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空过程的需要，有时根据其性能要求将各种真空泵组合在一起，并以单元的形式应用。

美国嘉实达气体真空泵常用的有干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵。这些泵是真空技术在我国国民经济各行业中应用的主要泵型。近年来，随着中国经济的持续高速发展，美国与气体真空泵相关的下游应用产业保持了快速增长势头。同时，在真空泵应用领域不断扩大等因素的推动下，行业实现了持续、稳定、快速的发展。

美国嘉实达气体真空泵结构

（1） 泵的整体结构：真空泵泵体的布置结构决定了泵的整体结构。

垂直结构的进排气口水平设置，便于管道的组装和连接。然而，泵的重心高，在高速运行时稳定性差，因此这种类型主要用于小型泵。

卧式泵的进气口在顶部，排气口在底部。有时，为了便于真空系统管道的安装和连接，排气口可以从水平方向连接，即进气和排气方向相互垂直。此时，可以从左侧或右侧打开排气口。除了连接排气管的一端外，另一端被堵塞或连接到旁通阀。这种泵在高速运行时重心低，稳定性好。通常，大中型泵使用这种结构。

泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙易于控制，转子装配方便，泵占地面积小。然而，泵的重心高，齿轮不便于拆卸和组装，润滑机制相对复杂。

（2） 泵的传动方式：真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮实现相对同步运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种：一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧，如图所示。从动转子由电机端齿轮直接驱动，因此驱动转子轴的扭转变形较小，并且两个转子之间的间隙不会因驱动轴的大扭转变形而改变，因此，转子之间的间隙在运行期间是均匀的。这种传动方式的最大缺点是：A.驱动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装和调整也不方便；b、 整体结构不均匀，泵的重心偏向电机和齿轮箱一侧。

Gast真空泵的特点是

（1） 在较宽的压力范围内有较大的泵速；

（2） 转子具有良好的几何对称性，因此振动小，运行稳定。转子之间和转子与壳体之间有间隙，因此不需要润滑，摩擦损失小，可以大大降低驱动功率，从而实现更高的速度；

（3） 无需用油密封和润滑泵腔，可减少油蒸汽对真空系统的污染；

（4） 泵室内没有压缩和排气阀。结构简单紧凑，对萃取气体中的灰尘和水蒸气不敏感；

（5） 压缩比低，氢抽运效果差；

（6） 转子表面是一个形状复杂的弯曲圆柱面，难以加工和检测。