了解Gast真空泵87R的产品结构和产品特性

了解美国Gast真空泵87R的产品结构和产品特点

随着真空应用的发展，气体真空泵种类繁多，其抽速已从几十万升/秒提高到几十万升/秒。随着真空技术在生产和科研领域的应用压力范围要求越来越广，为了满足生产和科研过程的要求，最有必要形成由多台真空泵组成的真空抽气系统，共同抽气。由于真空应用部门涉及的工作压力范围很广，任何类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺的需要，有时根据性能要求将各种真空泵组合在一起，并以单元的形式应用。

美国常用的Gast真空泵包括干螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋转叶片泵、罗茨泵和扩散泵。这些泵是真空技术在中国国民经济各行业应用的主要泵。近年来，随着中国经济的持续高速发展，美国与Gast真空泵相关的下游应用产业保持了快速增长的势头。同时，在真空泵应用领域不断扩大等因素的推动下，行业实现了持续、稳定、快速的发展。

　　 气体真空泵结构

（1） 泵的整体结构：真空泵泵体的布置结构决定了泵的整体结构。

垂直结构的进排气口水平设置，便于管道的组装和连接。然而，该泵在高速运行时重心高，稳定性差，因此该类型主要用于小型泵。

卧式泵的进气口在顶部，排气口在底部。有时，为了便于真空系统管道的安装和连接，排气口可以从水平方向连接，即进气和排气方向相互垂直。此时，排气口可以从左侧或右侧打开，另一端被堵塞或连接到旁通阀，但排气管的一端除外。该泵重心低，高速时稳定性好。大中型泵一般采用这种结构。

泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙易于控制，转子装配方便，泵占地面积小。但该泵重心高，齿轮拆装不方便，润滑机构相对复杂。

（2） 泵传动方式：真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮实现相对同步运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种：一种是电机和齿轮放在转子的同一侧，如图所示。从动转子由电机端齿轮直接驱动，因此驱动转子轴的扭转变形较小，而且两个转子之间的间隙不会因驱动轴的大扭转变形而改变，因此在运行过程中转子之间的间隙是均匀的。这种传动方式最大的缺点是：A.驱动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装和调整也不方便；b、 整体结构不对称，泵重心偏向电机和齿轮箱一侧。

　　 气体真空泵特征

（1） 泵速大，压力范围宽；

（2） 转子几何对称性好，振动小，运行稳定。转子之间、转子与壳体之间有间隙，无需润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而达到更高的转速；

（3） 泵室无需密封和用油润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；

（4） 泵室内没有压缩和排气阀。结构简单紧凑，对萃取气体中的粉尘和水蒸气不敏感；

（5） 压缩比低，抽氢效果差；

（6） 转子表面是一个形状复杂的曲柱面，难以加工和检测。