分享美国Gast压缩机选择标准和选择方法

& nbsp；美国Gast压缩机压力参数匹配：工作气压控制：即运行时需要多少气压。实验室使用的空气压缩机大多可调为0-8bar（约0-8kg），满足实验设备的气压要求。

稳定连续排气量（通常以升/分钟表示）：指额定工作压力下每分钟的气体流量升数，应保证气体流量连续稳定。因此，空压机的工作稳定性非常高。

　　 气体压缩机 空气质量

无油空压机为：无油空压机本身材料不含油性物质，运行时无需添加任何润滑油。因此，排放空气的质量大大提高，也保证了用户所需配套设备的安全。与无油空压机不同，废气中含有大量的油分子，会对用户的配套设备带来不同程度的腐蚀，因此，有必要选择无油静音空压机，以确保空气质量。配置空气过滤器后，空气质量应符合以下国际标准值。

　　 气体压缩机 主要根据气动系统的工作压力和流量进行选择。

气源的工作压力应比气动系统中的最大工作压力高20%左右，因为应考虑沿途损失和供气管道的局部损失。如果系统某些部分的工作压力要求较低，可以使用减压阀供气。空压机的额定排气压力分为低压（0.7～1.0mpa）、中压（1.0～10mpa）、高压（10～100mpa）和超高压（100mpa以上），可根据实际需要选择。常用压力一般为0.7-1.25。首先，根据空压机的特性要求选择空压机的类型。

然后，根据气动系统所需的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力PC和吸入流量QC，最终选择空压机的型号。选择器元素编辑广播

1、使用压缩空气。

2、使用压力。

3、非高峰需求风量。如果最大压力与工作压力之差达到3bar，则需要考虑“高低压分流”，然后根据高峰和非高峰负荷变化选择不同类型的空压机。例如，“基本负荷”使用离心式（单机>75cmm）或螺杆式（单机>60cmm）：“可变负荷”使用高压空气压缩机和大型储气桶来应对。

。 4、根据不同的气体质量，选择和配置不同形式和等级的干燥器和精密过滤器。质量过剩浪费能源，质量不足影响工艺，必须慎重考虑。

5、空气压缩机的控制技术日新月异，“多机联锁”、“变频调速”和“远程监控”技术可以有效抑制离心式bov和螺旋式空车的浪费（节省25-40%的电费），减少备用容量和投资（15-30%），并稳定供气压力（正负0.1bar）。

6、运行效率不仅可以比较目录中的标称马力和风量，还可以关注实际的“性能曲线”和“每匹马的风量”[5]；。

。 7、安装时应考虑机房空间的大小，通风条件、隔音、余热、废水回收等都会影响能源的使用。此外，“集中式”的安装、维护和控制成本低于“分布式”，还可以减少外围设备；。

8、冷却方式有风冷和水冷两种。空冷不需要对冷却塔雨水进行额外投资，但必须有良好的通风：水冷是指工作温度不受环境影响，有利于空压机的使用寿命，只具有破冰和堵塞的缺点；。

。 9、供电规划中电压需求和电压降的稳定性必须满足要求。离心机通常是高压的，根本不能移动。启动时会影响电网，应定期运行。

10、维修间应有适当的维修空间、必要的起重设施和通道。工程人员和维修人员还应接受不同的专业维修培训。

美国Gast压缩机选择方法

在准备购买空气压缩机时，首先确定空气端所需的工作压力，增加1-2 bar的裕度，然后选择空压机的压力（裕度是空压机安装位置到实际空气端的管道距离的压力损失，并根据距离的长度适当考虑1-2 bar之间的压力裕度）。当然，管径的大小和拐点的数量也是影响压力损失的因素。管径越大，拐点越少，压力损失越小；相反，压力损失越大。

因此，当空压机与各气端管道距离过远时，应适当加大主管道直径。如果环境条件满足空气压缩机的安装要求且工作条件允许，则可将其安装在空气消耗端附近。

美国Gast压缩机的体积流量模型选择

1、选择空压机的体积流量时，首先要了解所有用气设备的体积流量，将总流量乘以1.2（即将裕度放大20%）；

2、对于新项目，Marco应根据设计院提供的流量值选择类型；

3、从燃气设备供应商处了解燃气设备的体积流量用于选择的数量参数；

4、空压站可参照原参数值，结合实际用气量选择；

正确的选型对用户和空压机设备都是有益的。选型浪费太大，选型太小，可能导致空压机长时间处于加载状态，或空气不足或达不到压力。

三者之间的关系为

在恒功率条件下，转速变化时，体积流量和工作压力也相应变化；例如，制造22KW空气压缩机时，工作压力确定为7bar，速度根据压缩机主机的技术曲线计算，排气量为3.8 m3/min；当工作压力确定为8bar时，必须减速（否则驱动电机过载），排气量为3.6 m3/min；由于速度降低，废气也相应减少，依此类推。

功率选择是在满足工作压力和体积流量的条件下，电源容量能满足配套驱动电机的使用功率。

因此，选择空压机的步骤是：首先确定工作压力，然后确定相应的体积流量，最后确定供电能力。